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發酵罐|發酵罐成套(tao)設備的注意事項
1、罐體(ti)消菌前務必檢查其中液面(mian)高度，要求所有(you)的電極都(dou)沒于(yu)液面(mian)以下。
2、打(da)開(kai)發酵罐電源前務必檢查冷卻(que)水是否已(yi)打(da)開(kai)，溫度(du)探頭是否已(yi)插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
3、發(fa)酵過程中一定要保(bao)持工作臺的(de)清潔(jie)，用(yong)過的(de)培養瓶及其它物品及時清理，因故濺(jian)出的(de)酸堿液或水應立即擦干。
4、對罐(guan)體(ti)安裝，拆卸和(he)消菌時(shi)要特別小(xiao)心pH電極和(he)罐(guan)體(ti)的易損又昂貴部(bu)件(jian)。
發酵罐廣泛(fan)應(ying)用于飲料(liao)、化工、食品、乳品、佐(zuo)料(liao)、釀(niang)酒、制藥等行業，起發酵作用。 電(dian)(dian)器、儀表、傳(chuan)感器等電(dian)(dian)氣設備(bei)嚴禁(jin)直接與水(shui)、汽接觸，防止受潮。
發酵罐成套設備具有八大優勢：
1、成(cheng)本低：制種成(cheng)本是固體的三十分之一。
2、時間(jian)短：制種時間(jian)是固體的(de)1/10。
3、萌(meng)發(fa)快：接種后6小時萌(meng)發(fa)，24小時菌絲(si)布滿(man)接種面。
4、生長快(kuai)：栽培養菌時間(jian)比固(gu)體縮短(duan)1/2。
5、純度高(gao)：設備完全密(mi)閉運行，菌(jun)種純度高(gao)、活力(li)強。
6、污(wu)染(ran)少：菌種萌發速度快，雜菌幾乎沒有侵染(ran)機會。
7、菌齡短：菌包上下菌齡一(yi)致，出耳齊、產量(liang)高。
8、自動(dong)化：按鍵操作(zuo)，自動(dong)化程(cheng)度高(gao)。
發(fa)酵罐成套(tao)設備具體工藝操作流程如下： 清洗和檢(jian)查(cha)→培(pei)養(yang)(yang)基(ji)(ji)配制→上料裝(zhuang)罐→培(pei)養(yang)(yang)基(ji)(ji)消(xiao)菌→降溫冷卻(que)→接入專用(yong)菌種(zhong)→發(fa)酵培(pei)養(yang)(yang)→接出菌種(zhong)。
生(sheng)物發酵罐|發酵罐成套設備必須(xu)滿足這些基本(ben)要求：
1、生物(wu)發(fa)酵罐應具有適宜的高徑(jing)比。發(fa)酵罐的高徑(jing)比一般(ban)為 (25～4)∶1。
2、生物發(fa)酵罐內(nei)應拋光，盡(jin)量減少死角，確保(bao)消(xiao)菌(jun)徹(che)底。攪拌(ban)器的軸封(feng)應嚴密，盡(jin)量減少泄漏。
3、生物發酵罐的(de)攪拌裝(zhuang)置和通風裝(zhuang)置要能使氣(qi)(qi)泡(pao)分散細碎，氣(qi)(qi)液充分混合(he)，以保證(zheng)氧的(de)溶(rong)解，提高氧的(de)利用率。
4、發(fa)酵罐應能(neng)承受一定壓(ya)力(li)。由于發(fa)酵罐在消毒(du)及正常工作時(shi)，罐內有一定的壓(ya)力(li)和(he)溫度，因此(ci)罐體各部件(jian)要有一定的強(qiang)度，能(neng)承受一定的壓(ya)力(li)。
5、發酵(jiao)罐要有加(jia)熱(re)和冷卻(que)裝置，應(ying)(ying)具有足夠(gou)的(de)冷卻(que)面積。微生物(wu)生長(chang)代謝過程放出大量的(de)熱(re)量，為了控制發酵(jiao)過程不同階(jie)段所需的(de)溫度，發酵(jiao)罐應(ying)(ying)有足夠(gou)的(de)冷卻(que)面積。 罐體與上(shang)下填充頭（或錐形）均采用旋(xuan)壓R角(jiao)加(jia)工。
