當前位置:首頁 > 飲料生產設備> 產品中心> 乳化罐 乳化罐
電加(jia)熱(re)攪拌罐為上開啟式(shi)結(jie)構,具有可(ke)加(jia)熱(re)自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱(re)快、適應溫差大、清洗方便等(deng)優點。廣(guang)泛應用于食(乳)品、制藥、日化(hua)、飲料(liao)、油脂(zhi)、化(hua)工(gong)、顏(yan)料(liao)等(deng)行業做(zuo)為加(jia)熱(re)、混(hun)合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱(re)源的單位與(yu)科研機構的小、中試使(shi)用。并可(ke)按工(gong)藝(yi)需要采用全封閉式(shi)結(jie)構。
電加(jia)熱攪拌罐為上開啟式結(jie)構,具(ju)有可(ke)(ke)加(jia)熱自動(dong)控溫、保溫、攪拌功(gong)能;傳熱快(kuai)、適應溫差大、清洗方便等(deng)優點。廣(guang)泛應用于食(shi)(乳)品(pin)、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等(deng)行業做為加(jia)熱、混合(he)調(diao)配(pei)或殺菌(jun)處(chu)理(li)。特別適合(he)于無蒸汽(qi)熱源的單位與科研(yan)機構的小、中試(shi)使(shi)用。并可(ke)(ke)按工藝需要采用全封閉式結(jie)構。
主要技術及結構性能
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱(re)方式(shi):采用電熱(re)棒(bang)插入(ru)夾套內(nei),加熱(re)均勻無冷區。夾套內(nei)注入(ru)導(dao)熱(re)油或(huo)水為加熱(re)介質,產(chan)生熱(re)能(neng)對罐內(nei)物料進行加熱(re)。
3、物(wu)料(liao)加(jia)(jia)熱溫(wen)度:≤100℃;物(wu)料(liao)加(jia)(jia)熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫(wen)度(du)(du)控(kong)制:采用(yong)電熱偶測(ce)量溫(wen)度(du)(du)與溫(wen)控(kong)儀連接(jie)進(jin)行測(ce)控(kong)溫(wen)度(du)(du),并可(ke)調(diao)節物料溫(wen)度(du)(du)的高低。
5、罐(guan)體:內表面(mian)鏡面(mian)拋光處理,粗糙(cao)度(du)Ra≤0.4μm。
6、上蓋(gai):為兩扇可開(kai)式活(huo)動蓋(gai),便于(yu)清洗,內外(wai)表面(mian)鏡(jing)面(mian)拋光處(chu)理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐(guan)底(di)結構(gou):經(jing)旋壓加工成R角,與內罐(guan)體焊接、拋光后(hou)無(wu)死角,放凈物料無(wu)滯留。
8、夾套形式(shi):全夾套,用于(yu)加(jia)入導熱油或水,使工作時(shi)達(da)到佳升溫和降溫的(de)目的(de)。
9、保溫(wen)材(cai)料(liao):采用(yong)填充(chong)珍珠棉、巖棉或聚氨(an)酯澆注發泡(pao),保持與外界(jie)的溫(wen)差,達到隔熱保溫(wen)效果。
10、外殼(ke)體表面(mian)處理方式:鏡面(mian)拋(pao)光或2B原色亞光或2B磨砂面(mian)亞光處理。
11、攪拌裝(zhuang)置(zhi):頂(ding)部(bu)中(zhong)心攪拌,減速機輸出軸(zhou)與攪拌槳(jiang)軸(zhou)采用活套連(lian)接,方(fang)便拆裝(zhuang)與清(qing)洗(xi)。
12、攪拌轉(zhuan)速(su):15~120r/min(定速(su));攪拌槳形(xing)式(shi):框式(shi)、錨式(shi)、槳葉(xie)式(shi)、渦輪(lun)式(shi)等(deng)(按工藝要求)。
13、支(zhi)腳形式:圓管式或(huo)懸掛支(zhi)耳式。
14、設(she)備配置:電(dian)氣(qi)控制箱、溫控儀(yi)、料(liao)液進出(chu)口、介質(zhi)進出(chu)口(進、排(pai)油)、放空口(溢油孔)等。
15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾(jia)套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。
16、各(ge)進出管(guan)口工藝開孔與內罐體(ti)焊(han)接(jie)處均采用翻邊(bian)工藝圓(yuan)弧過渡,光滑(hua)易清(qing)洗無(wu)死角,外表美觀。