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雙效濃(nong)縮(suo)(suo)器(qi)適用于濃(nong)縮(suo)(suo)中(zhong)藥,西藥,葡萄(tao)糖,淀粉,谷氨(an)酸鈉,乳制(zhi)品(pin),化工等(deng)液體物質。特別適用于低溫真空濃(nong)縮(suo)(suo)的(de)熱敏(min)性物質。經(jing)過認真的(de)計(ji)算,精心設計(ji)和改(gai)進的(de)結果,該公(gong)司獲得了比其原始功能更(geng)多的(de)收益。客戶可以根(gen)據濃(nong)縮(suo)(suo)器(qi)的(de)尺寸選(xuan)擇一系(xi)列具(ju)有技術(shu)參數的(de)濃(nong)縮(suo)(suo)器(qi)。
雙效濃縮器的功能:
1、當多次使(shi)用(yong)蒸(zheng)汽時(shi),冷凝(ning)水的(de)過熱可有效地從蒸(zheng)發(fa)器(qi)中消(xiao)除,因(yin)此大(da)大(da)減(jian)少了加(jia)熱蒸(zheng)汽的(de)消(xiao)耗(hao),而蒸(zheng)發(fa)1千克水的(de)加(jia)熱蒸(zheng)汽的(de)消(xiao)耗(hao)則為(wei)小于0.4公斤。
2、蒸(zheng)發器和(he)冷凝(ning)水箱結構(gou)重疊(die),整(zheng)個系統緊(jin)湊小巧。
3、采用基于外部加熱或自(zi)然循環的對流蒸(zheng)(zheng)發(fa)工藝,循環大(da),蒸(zheng)(zheng)發(fa)速度快(kuai),加熱時間短,結焦困難,易清洗。
4、使用(yong)真空沉積操作,不僅(jin)增加了蒸發能力,而且使材料在低溫下蒸發以(yi)滿足熱敏材料的濃度要求。
5、使用新型(xing)的(de)氣體分(fen)離器,沒有物料流動現象,并且產品(pin)產率高(gao)。即(ji)是一種新型(xing)的(de)高(gao)效(xiao)節能三效(xiao)濃縮(suo)罐,可廣(guang)泛用于(yu)化(hua)工,制藥,食品(pin)等(deng)行業(ye)的(de)高(gao)濃度(du)物料。
雙效濃(nong)縮器的操作規格:
1、開車前(qian)必備工(gong)作:①檢(jian)查(cha)各效加熱器及蒸發器是否(fou)清潔干凈。②檢(jian)查(cha)各閥門是否(fou)處于正確的(de)啟閉位(wei)置。
2、開車:①打開真(zhen)空閥門。②開啟進(jin)料(liao)閥進(jin)料(liao),待(dai)視鏡中(zhong)見到料(liao)液(ye)時,即(ji)關(guan)閉(bi)(bi)進(jin)料(liao)閥。③在開蒸(zheng)(zheng)汽閥門前,先打開蒸(zheng)(zheng)汽排(pai)污閥,將蒸(zheng)(zheng)汽管內(nei)之(zhi)殘(can)余凝(ning)(ning)水(shui)及污物排(pai)至下(xia)水(shui)道(dao),關(guan)閉(bi)(bi)蒸(zheng)(zheng)汽排(pai)污閥。④緩(huan)緩(huan)開啟蒸(zheng)(zheng)汽閥門,升溫加熱至所需(xu)壓力(li),使各效蒸(zheng)(zheng)發器(qi)進(jin)行熱循環。⑤開啟冷(leng)凝(ning)(ning)器(qi)之(zhi)冷(leng)卻閥門(采(cai)用水(shui)噴(pen)射冷(leng)凝(ning)(ning)真(zhen)空泵直接(jie)冷(leng)凝(ning)(ning)的此條(tiao)取消)。
3、正常運行(xing):①調整各(ge)效(xiao)進料(liao)閥之(zhi)開(kai)(kai)啟度(du),控制(zhi)料(liao)面維持于某(mou)一(yi)高度(du)。②每蒸發(fa)2小(xiao)時(shi)(shi)左(zuo)右,便打開(kai)(kai)一(yi)次加熱器之(zhi)排(pai)氣閥,將(jiang)下凝(ning)性氣體排(pai)除。③冷(leng)凝(ning)水(shui)的(de)排(pai)放,除Ⅰ效(xiao)加熱器之(zhi)冷(leng)凝(ning)水(shui)單獨(du)排(pai)放外(wai)Ⅱ、Ⅲ效(xiao)約半小(xiao)時(shi)(shi)左(zuo)右排(pai)放一(yi)次,排(pai)放步驟:A.關閉通水(shui)閥,即加熱器與(yu)蒸發(fa)器中間閥門(men)與(yu)受水(shui)器中間閥門(men)。B.打開(kai)(kai)排(pai)空閃門(men),使由真空轉為排(pai)氣。C.打開(kai)(kai)受水(shui)器底(di)部排(pai)水(shui)閥,將(jiang)凝(ning)水(shui)排(pai)放,放盡(jin)后(hou)按位置正常運行(xing)。
4、收膏操作:①關(guan)閉(bi)Ⅱ、Ⅲ效(xiao)之進料(liao)閥(fa)(fa)。②關(guan)閉(bi)Ⅲ效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)真(zhen)空(kong)(kong)蝶閥(fa)(fa),打開(kai)(kai)Ⅰ效(xiao)真(zhen)空(kong)(kong)旁路閥(fa)(fa)門(men),將Ⅰ效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)之真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)提高。③打開(kai)(kai)Ⅰ效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)下(xia)部貯缸的真(zhen)空(kong)(kong)閥(fa)(fa)門(men)。④打開(kai)(kai)Ⅱ、Ⅲ效(xiao)之排空(kong)(kong)閥(fa)(fa),破壞Ⅱ、Ⅲ效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)之真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du),打開(kai)(kai)Ⅱ、Ⅲ效(xiao)加熱器(qi)底(di)放(fang)料(liao)底(di)放(fang)料(liao)閥(fa)(fa),將料(liao)液全部抽(chou)入Ⅰ效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)下(xia)部之貯缸后,并閉(bi)Ⅱ、Ⅲ效(xiao)料(liao)閥(fa)(fa)。⑤使料(liao)液在Ⅰ效(xiao)單獨(du)進行熱循環,蒸(zheng)發(fa)(fa)至所需(xu)深度(du)(du)即出料(liao)。
5、停車:①關閉蒸汽(qi)閥門,停止(zhi)供給蒸汽(qi)。②關閉真空(kong)閥,停止(zhi)真空(kong)泵運行。③打(da)開(kai)蒸發器之排氣(qi)閥,破(po)壞蒸發器之真空(kong)度。④打(da)開(kai)排氣(qi)閥及排水(shui)(shui)閥,將凝水(shui)(shui)排除掉(diao)。