啤酒發酵罐設備(bei)的工(gong)藝特點

（1）發酵(jiao)(jiao)(jiao)罐(guan)和其他工業設備之間的(de)(de)(de)顯著差異是(shi)(shi)對純品種(zhong)的(de)(de)(de)種(zhong)植提出了(le)很高的(de)(de)(de)要求，幾乎達到了(le)嚴格的(de)(de)(de)程度(du)。因此，發酵(jiao)(jiao)(jiao)罐(guan)的(de)(de)(de)氣(qi)密性及其操作的(de)(de)(de)高可靠性是(shi)(shi)發酵(jiao)(jiao)(jiao)工業的(de)(de)(de)標(biao)志。

（2）發(fa)酵罐更大(da)，更自(zi)動化，以便在現代發(fa)酵工業中獲得更大(da)的經(jing)濟利益。

關(guan)于(yu)發酵罐的(de)自動化，在(zai)線檢測(ce)眼睛(jing)作為pH電(dian)極，溶解(jie)氧電(dian)極，溶解(jie)CO2電(dian)極等的(de)參(can)數檢測(ce)在(zai)國外已經相當成熟(shu)。發酵檢測(ce)參(can)數還限于(yu)一些常見的(de)參(can)數，例如溫度，壓力和氣流。

精釀啤酒發(fa)酵罐設備的結構

優(you)良的發酵(jiao)罐的設(she)備和(he)組成

（1）必(bi)須是緊(jin)密(mi)的結構(gou)

1、結構；上盤(pan)密(mi)封，中(zhong)間(jian)圓筒，下錐密(mi)封，下錐角通常設計為60°；

2、上蝶形頭部(bu)，根(gen)據罐的大小，中心圓柱體(ti)通常為2-3mm厚；它(ta)是不錯質(zhi)量的由

材料制成。

（2）良好的液體混合特(te)性

水冷套(tao)：一般配(pei)備彌(mi)勒板(ban)式冷卻套(tao)，機筒(tong)和下部圓錐體(ti)均采用彌(mi)勒板(ban)式設計。

（3）不(bu)錯質量流(liu)動相的良好傳熱

絕(jue)緣：聚氨酯泡沫絕(jue)緣；絕(jue)緣層(ceng)厚度(du)通(tong)常(chang)為60-80mm；

（4）提供匹配和(he)可靠(kao)的檢測和(he)控制設(she)備配備

管：通常，正負(fu)壓力呼吸閥(fa)，頂部或側(ce)面檢修孔，PT100溫(wen)度傳感器，水封(feng)機械壓力控制閥(fa)，cip清潔(jie)，采樣閥(fa)，噴嘴和葡萄酒出口，并配有多個(ge)單(dan)獨配置的排氣(qi)L型彎管；帶支腿，支腿和用于高度調(diao)節的調(diao)節螺栓(shuan)。

精(jing)釀(niang)啤(pi)酒發(fa)酵(jiao)罐設備類型

啤酒設(she)備發(fa)酵(jiao)設(she)備發(fa)酵(jiao)行業(ye)中常用(yong)的是通風混合(he)罐(guan)。除了(le)通風和(he)攪拌發(fa)酵(jiao)罐(guan)外，其他類(lei)型的發(fa)酵(jiao)罐(guan)，例如氣提發(fa)酵(jiao)罐(guan)，壓(ya)力循環發(fa)酵(jiao)罐(guan)，帶有超濾膜(mo)的發(fa)酵(jiao)罐(guan)。

典型的(de)發酵設(she)(she)(she)(she)備(bei)：種(zhong)子(zi)制備(bei)設(she)(she)(she)(she)備(bei)，主要發酵設(she)(she)(she)(she)備(bei)，輔(fu)助設(she)(she)(she)(she)備(bei)（無菌(jun)空氣和(he)培養基(ji)的(de)制備(bei)），發酵液(ye)預(yu)處理設(she)(she)(she)(she)備(bei)，粗產品提取設(she)(she)(she)(she)備(bei)，產品純化和(he)干燥設(she)(she)(she)(she)備(bei)，廢水(shui)的(de)回(hui)收(shou)利用和(he)處理裝置。

啤酒發酵罐(guan)維護與保(bao)養(yang)

1、如(ru)進氣管(guan)與(yu)出水管(guan)接(jie)頭漏氣，當旋緊接(jie)頭不解決問題時，應(ying)添加(jia)或更(geng)換填料。

2、壓力(li)表與安全閥(fa)應定期檢查，如有故障要及時(shi)調換(huan)或修理。

3、清洗發酵罐(guan)時(shi)，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免(mian)損傷(shang)發酵罐(guan)表面。

4、配(pei)套儀表應每年校驗一次，以確(que)保正常使用。

5、電(dian)器、儀(yi)表(biao)、傳(chuan)感(gan)器等電(dian)氣(qi)設備嚴禁直(zhi)接與水、汽接觸(chu)，防止(zhi)受潮。

6、設備停止使用時(shi)，應及時(shi)清洗干(gan)凈，排盡發(fa)酵罐及各(ge)管道中的余(yu)水；松開(kai)發(fa)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防(fang)止密(mi)封圈(quan)產生變形。

7、操作(zuo)平臺、恒溫水箱等碳鋼設(she)備應(ying)定期(qi)(一(yi)年(nian)一(yi)次)刷油漆(qi)，防止銹蝕。

8、經(jing)常(chang)檢(jian)查減速器油(you)位(wei)，如潤滑油(you)不夠，需(xu)及時增加。

9、定期更換(huan)減速(su)器潤滑(hua)油，以延長其使用壽(shou)命。

10、如果發酵(jiao)罐暫(zan)時不用，則(ze)需對(dui)發酵(jiao)罐進行空消，并(bing)排(pai)盡罐內及各(ge)管道內的余(yu)水。