全自動茶飲料三合一灌裝線——車間環境及衛生管理

由(you)于本飲品(pin)配(pei)方(fang)中含有糖分(fen)，因此(ci)涼茶的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)對衛(wei)生(sheng)條(tiao)件的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求相當高。首先配(pei)料車間(jian)和灌(guan)裝車間(jian)要(yao)(yao)按無(wu)菌(jun)車間(jian)的(de)(de)(de)要(yao)(yao)求建造，直接從事生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)一(yi)線員工也要(yao)(yao)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)個人衛(wei)生(sheng)習慣(guan)。生(sheng)產(chan)(chan)(chan)開始前和結束后都要(yao)(yao)用熱(re)水（85℃以(yi)上）沖洗所有的(de)(de)(de)用器具(ju)包(bao)括管道、貯存容器和灌(guan)裝機(ji)械。停產(chan)(chan)(chan)超過(guo)48小時(shi)或連(lian)續生(sheng)產(chan)(chan)(chan)七(qi)日時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行“五步消毒”，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)車間(jian)的(de)(de)(de)地面要(yao)(yao)保持清潔無(wu)積水，杜絕污(wu)(wu)染(ran)源。阻斷污(wu)(wu)染(ran)途徑，以(yi)確(que)保生(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)正常進(jin)行。

全自動(dong)茶(cha)飲(yin)料三(san)合一灌(guan)裝線——化糖

加入適量純(chun)凈(jing)水，通(tong)入蒸汽(qi)加熱(re)到75℃，將白砂糖(tang)(tang)投放(fang)到鍋內溶(rong)化，在加入白砂糖(tang)(tang)用量1％的化糖(tang)(tang)用粉末狀活性炭，充分攪(jiao)拌，并通(tong)過硅藻土過濾(lv)機過濾(lv)，完(wan)成糖(tang)(tang)漿(jiang)的濃度45BX′。

全自(zi)動茶(cha)飲料三合一灌裝(zhuang)線(xian)——調配罐

注(zhu)入(ru)額定用(yong)水量的60％的純凈水加熱到80％，將萃取(qu)液和完成糖漿(jiang)分別(bie)加入(ru)，同時開啟攪(jiao)拌。

全自動茶(cha)飲料三合一(yi)灌裝線——板框過(guo)濾機

將配料罐內的料液通過(guo)過(guo)濾級別為(wei)0.5～5μm板框(kuang)過(guo)濾器過(guo)濾，終極料液應為(wei)透明(ming)、無(wu)味(wei)、無(wu)肉(rou)眼可(ke)視物。

全自動茶飲料三合(he)一灌裝線——緩沖(chong)罐

把濾液(ye)定容到額定的(de)刻度。

全(quan)自動茶飲(yin)料(liao)三(san)合一(yi)灌裝線——高速分離(li)機(ji)

5890r／min，料液通過該機器時利用高速旋轉所產生的離(li)心作用，把不溶于水的雜(za)質一并分離(li)并從料液中(zhong)排出。

全(quan)自動茶飲料三合(he)一灌裝線——瞬時(shi)滅(mie)菌機

滅(mie)菌(jun)(jun)(jun)溫(wen)(wen)度137℃，2～4秒。料(liao)液(ye)通過滅(mie)菌(jun)(jun)(jun)機(ji)時可(ke)把料(liao)液(ye)中絕(jue)大部分微生(sheng)(sheng)物殺(sha)死，處(chu)于商(shang)業無菌(jun)(jun)(jun)狀態。殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)溫(wen)(wen)度一定(ding)要控(kong)制好，過高則易(yi)使料(liao)液(ye)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)褐變，過低則影(ying)響殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)的(de)效(xiao)果，加(jia)入適量(liang)的(de)-環狀糊精(jing)可(ke)以有效(xiao)地防止高溫(wen)(wen)殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)引起的(de)料(liao)液(ye)顏色(se)變化(hua)及(ji)香氣劣變的(de)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)。

1.1 PET塑(su)膠(jiao)瓶空瓶的(de)預(yu)處(chu)理

1.2 高位(wei)電控恒(heng)溫罐

本工藝采用高(gao)溫(wen)灌裝(zhuang)(zhuang)。要求(qiu)料液的灌裝(zhuang)(zhuang)溫(wen)度不低(di)于87℃，考慮到與環境(jing)的溫(wen)差(cha)，因此要安(an)裝(zhuang)(zhuang)高(gao)位電控(kong)恒溫(wen)裝(zhuang)(zhuang)置。

1.3 三合(he)一(yi)灌裝機

本機集沖瓶、灌裝(zhuang)、旋蓋三位一(yi)體，PLC自動(dong)控(kong)制(zhi)。經過預(yu)處理的(de)PET空瓶，通過無菌(jun)水沖洗(xi)后自動(dong)進入灌裝(zhuang)封口工序(xu)。

1.4 倒瓶殺菌機

封蓋后的(de)(de)(de)半(ban)成(cheng)品（相對于完成(cheng)了貼標(biao)、噴(pen)碼等工序后的(de)(de)(de)產(chan)品而言），迅速通過倒瓶(ping)系統，時間為40s左右。在(zai)此期間，瓶(ping)內(nei)的(de)(de)(de)料(liao)液利用(yong)自身的(de)(de)(de)余(yu)熱對瓶(ping)蓋、瓶(ping)口再次殺菌(jun)，然后通過輸送帶進入噴(pen)淋冷卻裝置。

1.5 噴淋冷卻機

該機分段噴淋(lin)(lin)出的溫(wen)水(shui)、涼水(shui)沖洗(xi)灌(guan)裝過(guo)程中附著在瓶體上的料液，同時由于噴淋(lin)(lin)降溫(wen)引起(qi)的溫(wen)度(du)驟變還能起(qi)到再次殺菌的功效(xiao)。

1.6 套標縮標機

商標(biao)(biao)(biao)經過套標(biao)(biao)(biao)機后進入縮(suo)標(biao)(biao)(biao)機，縮(suo)標(biao)(biao)(biao)機分電熱(re)和蒸汽加(jia)熱(re)兩(liang)種。收縮(suo)的(de)(de)(de)溫(wen)度可(ke)以(yi)根據商標(biao)(biao)(biao)的(de)(de)(de)材(cai)質（不同的(de)(de)(de)收縮(suo)比）作相應的(de)(de)(de)調(diao)整，要求收縮(suo)后的(de)(de)(de)商標(biao)(biao)(biao)美觀、大方、無(wu)皺(zhou)、無(wu)污漬。

1.7噴碼、檢驗、入庫

套標后(hou)的產(chan)品噴碼、檢驗員(yuan)檢驗后(hou)，填寫合格(ge)正(zheng)，裝箱(xiang)封(feng)箱(xiang)。成品入庫。