1.精密過濾(lv)器(qi)(qi)，一般使用期限為一年。如果過濾(lv)阻力(li)太大或失去(qu)過濾(lv)能力(li)致影(ying)響(xiang)正(zheng)常生產，則需清洗或更換(huan)（建議直接更換(huan)，不(bu)作(zuo)清洗，因清洗操作(zuo)后不(bu)能可(ke)靠保證過濾(lv)器(qi)(qi)的性能）。
2.清洗乳(ru)化罐時，請用軟(ruan)毛刷進行(xing)刷洗，不要用硬器刮擦，以免(mian)損傷(shang)乳(ru)化罐表面。
3.配套儀表應每年校驗一次，以(yi)確保正常使用(yong)。
4.電器、儀(yi)表、傳感(gan)器等電氣設備嚴禁直接(jie)與水、汽接(jie)觸(chu)，防止受潮。
5.設(she)備停止(zhi)使(shi)用時，應及(ji)時清(qing)洗干(gan)凈(jing)，排盡乳化罐(guan)及(ji)各管道中的余水(shui)；松開乳化罐(guan)罐(guan)蓋(gai)及(ji)手孔螺絲，防止(zhi)密封圈(quan)產生變形。
6.操作(zuo)平臺、恒溫水(shui)箱等碳鋼設(she)備應(ying)定期(一年一次(ci))刷油(you)漆，防止銹蝕。
7.經常檢(jian)查(cha)減速(su)器油位，如潤滑油不夠，需(xu)及時增加。
8.如果乳化罐暫時不用，則需對乳化罐進行空消，并(bing)排盡(jin)罐內及各管道(dao)內的余水。
乳化罐使用注意事項
1 必(bi)須確保(bao)所有單件(jian)設備能(neng)正常運行時使用(yong)本系(xi)統。
2 在消毒過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)時，流經空氣過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)的蒸汽壓(ya)力(li)不得(de)超過(guo)(guo)0.17MPa，否(fou)則過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)濾(lv)芯會被(bei)損壞(huai)，失去過(guo)(guo)濾(lv)能力(li)。
3 在(zai)發酵過程(cheng)中，應確保罐壓不(bu)超過0.17MPa。
4 在實消過(guo)程中，夾套(tao)通蒸(zheng)汽(qi)預熱時，必(bi)須控制進汽(qi)壓(ya)力在設備的工作壓(ya)力范(fan)圍內（不應超過(guo)0.2MPa），否則會引(yin)起(qi)乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時，一定(ding)要(yao)排盡乳(ru)化罐(guan)夾套(tao)內的(de)余水。否則可(ke)能會導致(zhi)乳(ru)化罐(guan)內筒體(ti)壓扁，造成(cheng)設備損壞；在實消時，還會造成(cheng)冷凝(ning)水過多導致(zhi)培養液被稀釋，從而無法達(da)到工藝要(yao)求(qiu)。
6 在空消、實消結束后(hou)冷卻過程(cheng)中(zhong)，嚴禁乳化罐內產生(sheng)負壓，以免造成污(wu)染，甚至損壞設(she)備。
7 在發酵(jiao)過(guo)程中，罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引(yin)起(qi)污染。
8 在各操作過(guo)程中(zhong)，必須保(bao)持(chi)空氣(qi)管道中(zhong)的壓(ya)力大于乳化(hua)罐(guan)的罐(guan)壓(ya)，否(fou)則(ze)會(hui)引起(qi)乳化(hua)罐(guan)中(zhong)的液體倒流進入過(guo)濾器(qi)中(zhong)，堵塞過(guo)濾器(qi)濾芯或使(shi)過(guo)濾器(qi)失效。
9 如果遇到自己解(jie)決(jue)不了的(de)問題請(qing)直接與公司售后服務(wu)部門聯系。請(qing)勿強行拆卸或(huo)維修。
