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葡萄酒電加(jia)熱(re)發(fa)酵(jiao)罐為(wei)(wei)上開啟式結構，具有可加(jia)熱(re)自動控溫(wen)、保溫(wen)、攪拌功能；傳熱(re)快、適(shi)應(ying)溫(wen)差大、清洗方便等(deng)優點(dian)。廣泛應(ying)用(yong)(yong)于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂(zhi)、化工、顏料等(deng)行業做為(wei)(wei)加(jia)熱(re)、混(hun)合(he)調配(pei)或殺菌(jun)處理。特別適(shi)合(he)于無蒸汽熱(re)源的(de)單位(wei)與科研(yan)機構的(de)小、中試使用(yong)(yong)。并可按工藝(yi)需要采用(yong)(yong)全封閉式結構。
葡萄酒電加熱發酵罐主要技術(shu)及結構性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加熱(re)(re)方式：采用(yong)電熱(re)(re)棒插入夾套(tao)內(nei)(nei)，加熱(re)(re)均勻無冷區。夾套(tao)內(nei)(nei)注入導(dao)熱(re)(re)油或水為加熱(re)(re)介質，產(chan)生熱(re)(re)能對罐內(nei)(nei)物料(liao)進行(xing)加熱(re)(re)。
3、物料加(jia)熱溫度：≤100℃；物料加(jia)熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
4、溫度控(kong)制：采用(yong)電熱偶測(ce)量溫度與溫控(kong)儀(yi)連接進(jin)行測(ce)控(kong)溫度，并(bing)可調節物料溫度的高低。
5、罐(guan)體：內表面鏡面拋光處(chu)理，粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上(shang)蓋：為兩扇(shan)可開式活動蓋，便于清洗，內外表面(mian)鏡(jing)面(mian)拋光處理(粗(cu)糙度Ra≤0.4μm)。
7、內罐底結構(gou)：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接(jie)、拋光后(hou)無(wu)死角，放凈物料無(wu)滯留。
8、夾(jia)套(tao)形式：全夾(jia)套(tao)，用于加(jia)入(ru)導熱(re)油(you)或水，使工(gong)作時達到(dao)佳升溫和降溫的目的。
9、保溫(wen)材(cai)料：采用填充珍珠棉、巖棉或(huo)聚(ju)氨酯澆注發泡，保持與外界的溫(wen)差，達到隔熱保溫(wen)效果。
10、外殼(ke)體表面處理(li)方式：鏡面拋光(guang)或2B原色(se)亞(ya)(ya)光(guang)或2B磨砂(sha)面亞(ya)(ya)光(guang)處理(li)。
11、攪(jiao)拌裝(zhuang)(zhuang)置：頂部中心攪(jiao)拌，減速機輸出軸(zhou)與(yu)(yu)攪(jiao)拌槳軸(zhou)采用活(huo)套(tao)連接，方便拆裝(zhuang)(zhuang)與(yu)(yu)清(qing)洗。
12、攪(jiao)拌轉速：15～120r/min(定速)；攪(jiao)拌槳(jiang)形式(shi)：框式(shi)、錨式(shi)、槳(jiang)葉(xie)式(shi)、渦輪(lun)式(shi)等(按工藝要(yao)求)。
13、支腳形(xing)式：圓管式或懸(xuan)掛(gua)支耳式。
14、設備配置：電氣控制箱、溫控儀(yi)、料(liao)液(ye)進出(chu)口(kou)、介質(zhi)進出(chu)口(kou)(進、排油)、放(fang)空口(kou)(溢(yi)油孔)等。
15、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為(wei)Q235－B或SUS304；外(wai)保(bao)護殼體為(wei)SUS304。
16、各進出管口工藝(yi)開孔與內罐體(ti)焊接處均采用翻邊工藝(yi)圓弧過(guo)渡，光滑易清洗無死(si)角，外表美觀。
