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高速乳化罐衛生級不銹鋼食品乳化罐高剪切乳化罐設備

高速乳化罐衛生級不銹鋼食品乳化罐高剪切乳化罐設備
發布日期:[2017-03-10]     點擊率:

電加熱(re)攪拌罐為上開啟式結(jie)構,具有可加熱(re)自(zi)動控溫(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)、攪拌功能;傳熱(re)快、適應溫(wen)(wen)差大、清(qing)洗方便等(deng)優點。廣(guang)泛應用于食(乳(ru))品、制藥、日化(hua)、飲(yin)料、油(you)脂、化(hua)工、顏料等(deng)行業做為加熱(re)、混合(he)調配或殺菌處理。特別(bie)適合(he)于無(wu)蒸汽熱(re)源(yuan)的單位(wei)與科(ke)研機(ji)構的小(xiao)、中試使(shi)用。并可按工藝需要(yao)采用全封閉式結(jie)構。

產品概述
性能參數

電加(jia)熱(re)攪拌罐(guan)為(wei)上開啟(qi)式結(jie)構(gou),具有可加(jia)熱(re)自動控溫、保(bao)溫、攪拌功能(neng);傳(chuan)熱(re)快、適應(ying)溫差大、清洗方便(bian)等優點。廣(guang)泛應(ying)用(yong)于食(shi)(乳)品、制藥、日化、飲料(liao)(liao)、油脂(zhi)、化工(gong)、顏(yan)料(liao)(liao)等行業做為(wei)加(jia)熱(re)、混合調配(pei)或殺菌(jun)處理。特別適合于無蒸汽熱(re)源的(de)單(dan)位與(yu)科研機構(gou)的(de)小、中試使用(yong)。并(bing)可按工(gong)藝需要采用(yong)全封閉(bi)式結(jie)構(gou)。

主要技術及結構性能

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加(jia)熱(re)(re)方式:采用電熱(re)(re)棒插入夾套(tao)內,加(jia)熱(re)(re)均(jun)勻無冷(leng)區。夾套(tao)內注(zhu)入導(dao)熱(re)(re)油或水(shui)為加(jia)熱(re)(re)介質(zhi),產生熱(re)(re)能(neng)對罐(guan)內物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)加(jia)熱(re)(re)。

3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間(jian):30min~90min(視工(gong)藝需(xu)要(yao))。

4、溫(wen)(wen)(wen)度(du)控(kong)制:采用電熱偶測(ce)量(liang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)與溫(wen)(wen)(wen)控(kong)儀(yi)連(lian)接進行測(ce)控(kong)溫(wen)(wen)(wen)度(du),并可調(diao)節物(wu)料溫(wen)(wen)(wen)度(du)的高低。

5、罐體:內表面鏡面拋(pao)光處理,粗(cu)糙(cao)度(du)Ra≤0.4μm。

6、上蓋(gai):為兩扇可(ke)開(kai)式活動(dong)蓋(gai),便(bian)于清(qing)洗,內外表面鏡面拋(pao)光(guang)處(chu)理(li)(粗糙度(du)Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結(jie)構(gou):經旋(xuan)壓加工成R角,與內罐體(ti)焊接、拋光(guang)后無(wu)死(si)角,放凈物料無(wu)滯留。

8、夾套(tao)形式:全(quan)夾套(tao),用于加入(ru)導(dao)熱(re)油或水,使工作時達到佳升(sheng)溫和降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)。

9、保(bao)(bao)溫材料:采用(yong)填充珍珠棉(mian)、巖棉(mian)或聚氨酯(zhi)澆注(zhu)發(fa)泡(pao),保(bao)(bao)持與外(wai)界(jie)的溫差(cha),達到隔(ge)熱保(bao)(bao)溫效果。

10、外殼體表(biao)面(mian)處理(li)方式:鏡面(mian)拋光(guang)(guang)或2B原色(se)亞(ya)光(guang)(guang)或2B磨砂面(mian)亞(ya)光(guang)(guang)處理(li)。

11、攪(jiao)拌(ban)裝置(zhi):頂部中心攪(jiao)拌(ban),減(jian)速機輸出(chu)軸與攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)軸采用活(huo)套連接,方便拆裝與清洗。

12、攪(jiao)拌轉速(su):15~120r/min(定(ding)速(su));攪(jiao)拌槳形(xing)式:框式、錨式、槳葉式、渦(wo)輪式等(按工藝要求(qiu))。

13、支腳形式(shi):圓(yuan)管式(shi)或懸掛支耳式(shi)。

14、設備(bei)配置:電氣控制(zhi)箱(xiang)、溫控儀、料液進(jin)出(chu)口(kou)、介質進(jin)出(chu)口(kou)(進(jin)、排油(you)(you))、放空口(kou)(溢油(you)(you)孔)等。

15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16、各進出(chu)管口工藝開(kai)孔與(yu)內罐體焊接(jie)處(chu)均采用(yong)翻邊(bian)工藝圓弧過渡(du),光(guang)滑易清洗無死角(jiao),外表美觀。


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