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乳化機 真空乳化機 真空設備 實驗室乳化機 化妝品乳化機 乳化罐

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發布日期:[2017-03-10]     點擊率:

電(dian)加熱(re)(re)(re)攪(jiao)拌(ban)罐為上開啟式結(jie)構(gou),具有可(ke)加熱(re)(re)(re)自動控溫、保溫、攪(jiao)拌(ban)功能;傳(chuan)熱(re)(re)(re)快、適應溫差大、清(qing)洗方便等(deng)(deng)優點(dian)。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日(ri)化、飲料、油脂(zhi)、化工(gong)、顏料等(deng)(deng)行業做為加熱(re)(re)(re)、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸(zheng)汽熱(re)(re)(re)源的(de)單位(wei)與科研機構(gou)的(de)小、中試使用。并可(ke)按工(gong)藝需要采用全封閉(bi)式結(jie)構(gou)。

產品概述
性能參數

電加熱(re)攪拌(ban)罐為上開(kai)啟(qi)式結(jie)構(gou)(gou),具有(you)可加熱(re)自動控溫、保(bao)溫、攪拌(ban)功能;傳熱(re)快、適應溫差大、清洗方便等優點。廣泛應用(yong)于食(乳)品、制藥、日(ri)化、飲料、油脂、化工(gong)、顏(yan)料等行業(ye)做為加熱(re)、混合調配或(huo)殺菌(jun)處理。特別適合于無蒸汽(qi)熱(re)源(yuan)的(de)單位與(yu)科研機構(gou)(gou)的(de)小(xiao)、中試使(shi)用(yong)。并可按工(gong)藝需要采用(yong)全封閉(bi)式結(jie)構(gou)(gou)。

主要技術及結構性能

1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

2、加(jia)熱(re)方式:采用電熱(re)棒插入夾(jia)套(tao)內(nei),加(jia)熱(re)均勻無冷(leng)區(qu)。夾(jia)套(tao)內(nei)注入導熱(re)油或(huo)水(shui)為加(jia)熱(re)介(jie)質(zhi),產生(sheng)熱(re)能對罐(guan)內(nei)物料(liao)進(jin)行加(jia)熱(re)。

3、物料加(jia)(jia)熱溫度:≤100℃;物料加(jia)(jia)熱時間:30min~90min(視工(gong)藝需要)。

4、溫度(du)控(kong)制:采用電熱(re)偶測(ce)量溫度(du)與溫控(kong)儀連接進行測(ce)控(kong)溫度(du),并可調(diao)節物料(liao)溫度(du)的高低。

5、罐體:內表面(mian)(mian)鏡面(mian)(mian)拋光(guang)處理,粗(cu)糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋(gai):為(wei)兩扇可(ke)開(kai)式活動蓋(gai),便于清洗(xi),內外表面鏡(jing)面拋光處(chu)理(粗糙度(du)Ra≤0.4μm)。

7、內(nei)罐底結構:經(jing)旋壓加(jia)工成R角,與內(nei)罐體焊接、拋(pao)光(guang)后無死(si)角,放凈物料(liao)無滯(zhi)留。

8、夾套形(xing)式:全(quan)夾套,用于加入(ru)導熱油(you)或水,使工作時(shi)達到佳升溫(wen)和降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)。

9、保(bao)溫(wen)材料:采(cai)用填(tian)充珍珠棉、巖棉或(huo)聚氨酯澆(jiao)注(zhu)發泡,保(bao)持與外界(jie)的(de)溫(wen)差,達(da)到隔熱保(bao)溫(wen)效果(guo)。

10、外殼(ke)體表面(mian)處理方式:鏡(jing)面(mian)拋(pao)光或2B原色亞(ya)(ya)光或2B磨砂面(mian)亞(ya)(ya)光處理。

11、攪拌(ban)裝(zhuang)置:頂部(bu)中心攪拌(ban),減速機輸出軸(zhou)與攪拌(ban)槳軸(zhou)采用活套(tao)連(lian)接,方(fang)便拆裝(zhuang)與清洗。

12、攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)速:15~120r/min(定速);攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)形式(shi)(shi):框式(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)、槳(jiang)葉(xie)式(shi)(shi)、渦(wo)輪式(shi)(shi)等(按工藝要求)。

13、支腳(jiao)形式:圓管式或懸掛支耳式。

14、設備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jin)出(chu)口(kou)、介質進(jin)出(chu)口(kou)(進(jin)、排油)、放空口(kou)(溢油孔)等。

15、材質:內罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304。

16、各進(jin)出(chu)管口工藝開(kai)孔與(yu)內罐體焊(han)接處均采用(yong)翻邊工藝圓弧過(guo)渡,光滑易清(qing)洗(xi)無死角(jiao),外表美(mei)觀。


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