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葡(pu)(pu)萄(tao)果酒(jiu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)特點：葡(pu)(pu)萄(tao)果酒(jiu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)主要(yao)(yao)有刷瓶機(ji)(ji)、沖瓶機(ji)(ji)、高精(jing)度定量灌裝機(ji)(ji)、質檢燈、輸瓶機(ji)(ji)、封蓋/打塞機(ji)(ji)、烘干機(ji)(ji)、膠帶封箱機(ji)(ji)等單機(ji)(ji)組成。該線(xian)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力在(zai)3000-6000瓶/小時，用戶可根據自己的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)需要(yao)(yao)選擇不同的(de)設備配置進行組合安裝。
葡萄(tao)果酒生產線適用(yong)范圍：
食用(yong)、醫用(yong)、化(hua)妝品、石化(hua)等各種瓶裝膏體、液體的灌裝。
適合含有(you)軟顆粒物料的灌裝（辣椒醬、蕃茄醬、珍珠奶茶(cha)、椰果、橙汁等(deng)）。
適合頻繁更換物料和(he)清洗(xi)要求的用戶。
葡萄果酒生產線加工(gong)前的準備工(gong)作
葡萄(tao)果酒(jiu)生產線消毒(du)、滅菌(jun)(jun)工作：在生產前對(dui)場地、工具(ju)、設(she)備（壓(ya)榨機(ji)、輸送線、破碎機(ji)、容(rong)器、發酵罐、管(guan)道(dao)）等方面徹底消毒(du)、滅菌(jun)(jun)。具(ju)體方法與措(cuo)施：采取高溫滅菌(jun)(jun)、化學滅菌(jun)(jun)，如：甲醛、稀(xi)硫酸、硫磺、高錳酸鉀、食(shi)用堿等。
葡萄果(guo)酒生產線(xian)設備：液(ye)體接觸部位(wei)必須是不銹鋼制造，嚴禁鐵(tie)件制品(pin)接觸。
運(yun)輸及采(cai)摘裝運(yun)工具：采(cai)摘裝運(yun)鮮(xian)(xian)果要(yao)專用的(de)周轉箱，禁(jin)止(zhi)鮮(xian)(xian)果落地(di)堆放，再次裝卸，防止(zhi)交叉污(wu)染。
葡(pu)萄預處(chu)理及果汁加工(gong)工(gong)藝
葡萄篩(shai)選：把加工的葡萄進行分檢，對腐爛(lan)、雜質、葉、柄篩(shai)選去掉，避(bi)免對果酒產(chan)生異雜味。
葡(pu)萄清洗(xi)、破碎(sui)：清洗(xi)過程要對(dui)鮮果采取滅(mie)菌(jun)，對(dui)鮮果表面污染及雜(za)菌(jun)殺滅(mie)，一(yi)般(ban)常用手(shou)段(duan)，有一(yi)定濃度的化學液體，通過浸泡池或沖淋方法滅(mie)菌(jun)，再次沖洗(xi)、淋干進(jin)入破碎(sui)工序，破碎(sui)后進(jin)入隔氧狀態(tai)封閉操作。
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