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生產流程
一、原料選擇
選用完全成熟、新鮮、風(feng)味好、汁液豐富(fu)、無(wu)病蟲(chong)害的鮮果，成熟度不夠的要經過(guo)后(hou)熟。
二、原料預處理
1、清(qing)(qing)洗。原料(liao)選(xuan)好后用(yong)清(qing)(qing)水(shui)洗刷去(qu)毛清(qing)(qing)洗凈后再放(fang)在1％鹽酸溶(rong)液(ye)(ye)或洗滌劑溶(rong)液(ye)(ye)中漂洗，除去(qu)殘(can)留(liu)農(nong)藥，再放(fang)在清(qing)(qing)水(shui)中漂洗，瀝干。
2、切半去核(he)。用(yong)切半挖核(he)機進行。3、浸泡(pao)護色。切半挖核(he)后的原(yuan)料放入0．1％。抗壞血(xue)酸和檸檬酸的混(hun)合溶液中(zhong)浸泡(pao)護色。
三、加熱打漿
果(guo)塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘(zhong)，促使軟化，通(tong)過孔徑0．5毫米的打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)，除(chu)去果(guo)皮(pi)。
四、風味調整
經過上步處(chu)理(li)后(hou)的果漿(jiang)為(wei)了增加(jia)風(feng)味需進行調(diao)整。調(diao)整時加(jia)入(ru)砂糖(tang)、檸(ning)檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為(wei)桃肉漿(jiang)100公斤(jin)，27％糖(tang)液80公斤(jin)、檸(ning)檬酸0．45
公(gong)斤、L－抗壞血酸(suan)0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均(jun)質(zhi)(zhi)是(shi)為(wei)(wei)了使(shi)果(guo)汁(zhi)懸浮的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)分(fen)裂成更小的(de)微(wei)粒(li)而均(jun)勻地分(fen)散于果(guo)汁(zhi)中(zhong)，增(zeng)加果(guo)汁(zhi)的(de)穩定性，防止分(fen)層。均(jun)質(zhi)(zhi)的(de)方(fang)法是(shi)將粗濾的(de)果(guo)汁(zhi)通(tong)過高壓(ya)均(jun)質(zhi)(zhi)機(ji)，使(shi)果(guo)汁(zhi)中(zhong)的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)和膠體(ti)物質(zhi)(zhi)在高壓(ya)下通(tong)過直徑(jing)為(wei)(wei)0．002－0．003毫米(mi)的(de)小孔而成為(wei)(wei)更細小的(de)微(wei)粒(li)。生產上
一般采用130－160公(gong)斤／平方厘米的(de)均質機。
另外還可采用膠體(ti)磨(mo)進行均質。當果(guo)汁流經膠體(ti)磨(mo)間隙為(wei)0．05－0．075毫米的(de)(de)狹縫時，果(guo)汁中的(de)(de)果(guo)肉顆粒因(yin)受到強大的(de)(de)離心力作用而(er)(er)相(xiang)互沖擊摩擦，從而(er)(er)達(da)到均質的(de)(de)目的(de)(de)。
果實在榨汁時(shi)進入氧(yang)、氮(dan)和(he)二氧(yang)化(hua)碳等氣(qi)體，其中，氮(dan)能引起維(wei)生素C和(he)色素
等物質氧化，因此(ci)，必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁(zhi)加熱(re)至95℃，維持1分鐘，立即趁熱(re)裝罐(guan)。
七、密封冷卻
旋緊瓶(ping)蓋(gai)，將罐倒置一分鐘。密封后迅(xun)速分段(duan)冷卻至38℃左右，然(ran)后入庫貯(zhu)存。質(zhi)量合(he)格的果茶成品呈粉紅色(se)(se)或黃褐色(se)(se)，允(yun)許帶(dai)暗紅色(se)(se)，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃(tao)汁風(feng)味(wei)，無(wu)異味(wei)，可溶性固形物達10%-14%。
