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生產流程
一、原料選擇
選用完全成熟(shu)、新(xin)鮮、風味(wei)好(hao)、汁液豐(feng)富、無病蟲害的鮮果，成熟(shu)度不夠(gou)的要(yao)經過后(hou)熟(shu)。
二、原料預處理
1、清(qing)洗(xi)。原料選好后(hou)用(yong)清(qing)水洗(xi)刷去(qu)毛(mao)清(qing)洗(xi)凈(jing)后(hou)再放在1％鹽酸(suan)溶液或洗(xi)滌劑溶液中(zhong)漂洗(xi)，除去(qu)殘(can)留農藥，再放在清(qing)水中(zhong)漂洗(xi)，瀝(li)干。
2、切(qie)半(ban)(ban)(ban)去核(he)。用切(qie)半(ban)(ban)(ban)挖核(he)機進行(xing)。3、浸(jin)泡(pao)護色。切(qie)半(ban)(ban)(ban)挖核(he)后的原(yuan)料(liao)放入0．1％。抗壞(huai)血酸(suan)和檸(ning)檬酸(suan)的混(hun)合溶(rong)液中浸(jin)泡(pao)護色。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱(re)3－5分鐘，促使軟化，通(tong)過孔(kong)徑0．5毫(hao)米的(de)打(da)漿機打(da)漿，除去果皮。
四、風味調整
經過(guo)上步處(chu)理后的果漿(jiang)為了增(zeng)加風味需進行調(diao)整(zheng)。調(diao)整(zheng)時(shi)加入砂糖、檸(ning)(ning)檬酸(suan)和L－抗(kang)壞血酸(suan)等配料。其比(bi)例為桃肉漿(jiang)100公斤(jin)，27％糖液80公斤(jin)、檸(ning)(ning)檬酸(suan)0．45
公斤(jin)、L－抗壞血酸(suan)0．07－0．2公斤(jin)。
五、均質脫氣
均(jun)(jun)質是為(wei)(wei)了使果汁(zhi)(zhi)懸浮的(de)(de)果肉顆粒分(fen)裂(lie)成更(geng)小(xiao)的(de)(de)微粒而(er)均(jun)(jun)勻地分(fen)散于果汁(zhi)(zhi)中，增加果汁(zhi)(zhi)的(de)(de)穩定性，防止分(fen)層。均(jun)(jun)質的(de)(de)方法是將粗濾的(de)(de)果汁(zhi)(zhi)通(tong)過(guo)高(gao)壓均(jun)(jun)質機，使果汁(zhi)(zhi)中的(de)(de)果肉顆粒和(he)膠體物質在高(gao)壓下通(tong)過(guo)直徑為(wei)(wei)0．002－0．003毫(hao)米的(de)(de)小(xiao)孔而(er)成為(wei)(wei)更(geng)細小(xiao)的(de)(de)微粒。生產上
一般采用130－160公(gong)斤(jin)／平方(fang)厘米(mi)的均質機。
另外(wai)還可(ke)采用膠體磨(mo)進行均質(zhi)。當(dang)果(guo)(guo)(guo)汁流經膠體磨(mo)間隙(xi)為0．05－0．075毫(hao)米(mi)的(de)狹縫時，果(guo)(guo)(guo)汁中的(de)果(guo)(guo)(guo)肉顆粒(li)因受到強大(da)的(de)離心力(li)作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhi)的(de)目的(de)。
果實在(zai)榨汁時進入氧、氮(dan)和(he)二氧化碳(tan)等氣體(ti)，其中，氮(dan)能引(yin)起維生素C和(he)色(se)素
等物質氧化，因此，必(bi)須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱(re)至95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁熱(re)裝罐。
七、密封冷卻
旋(xuan)緊瓶蓋，將罐倒置(zhi)一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質量(liang)合(he)格的果茶成品(pin)呈粉紅色(se)或黃褐色(se)，允許帶暗紅色(se)，液汁均勻混(hun)濁，長(chang)期靜置(zhi)后有(you)微粒沉淀，具有(you)桃汁風味(wei)，無異味(wei)，可溶性固形物達10%-14%。
