植(zhi)物(wu)蛋(dan)白飲(yin)料生產線的(de)飲(yin)料生產工藝如(ru)下(xia)：

1、化糖（溶糖）首(shou)先在糖罐中加(jia)入(ru)一定量(liang)的(de)水，然(ran)后(hou)在9095條(tiao)件下根據配方添(tian)(tian)加(jia)更(geng)好糖，葡萄糖，麥(mai)芽提取物和(he)甜度調節繼續(xu)攪拌使(shi)其溶解在鍋(guo)中，用(yong)4060目(mu)篩網過濾并添(tian)(tian)加(jia)到攪拌鍋(guo)中。當溫(wen)度降至7080時，在不斷攪拌下添(tian)(tian)加(jia)適量(liang)的(de)LVDS3、以中和(he)可能含有酸(suan)性調節劑的(de)各種成分，并防止隨后(hou)的(de)牛奶混凝。LVDS3的(de)典型添(tian)(tian)加(jia)量(liang)為0.2％或更(geng)少。

2、混合(he)：首先將(jiang)適當的純凈水添(tian)加到混合(he)鍋中，然后按配(pei)方順序(xu)添(tian)加煉乳，蛋(dan)粉(fen)(fen)，奶粉(fen)(fen)，可(ke)可(ke)粉(fen)(fen)和奶油，將(jiang)溫(wen)度升(sheng)至70并攪拌(ban)混合(he)。雞蛋(dan)粉(fen)(fen)，牛(niu)奶粉(fen)(fen)，可(ke)可(ke)粉(fen)(fen)等應(ying)通(tong)過(guo)(guo)4060目篩(shai)網(wang)進(jin)(jin)行(xing)過(guo)(guo)濾，以防止(zhi)硬塊進(jin)(jin)入鍋中并影響(xiang)產品質量。首先將(jiang)黃油融化，然后供(gong)應(ying)。將(jiang)漿液均勻混合(he)后，在4060目篩(shai)網(wang)上進(jin)(jin)行(xing)過(guo)(guo)濾。

3、在攪拌鍋(guo)中混(hun)合，將糖漿和牛奶(nai)(nai)糖漿徹(che)底混(hun)合，并(bing)添加適量(liang)的檸檬(meng)酸以增強乳白(bai)色氣(qi)味并(bing)改善(shan)牛奶(nai)(nai)的熱穩定性。檸檬(meng)酸的建議(yi)用量(liang)不應超過0.002％。

4、均(jun)化(hua)(hua)器(qi)，膠體磨和超聲乳(ru)化(hua)(hua)劑(ji)可用于乳(ru)化(hua)(hua)。膠體磨是(shi)兩次均(jun)化(hua)(hua)乳(ru)化(hua)(hua)的(de)(de)常用方法(fa)，它將漿液中(zhong)的(de)(de)脂(zhi)肪小球(qiu)分解成盡可能小的(de)(de)液滴。大脂(zhi)肪球(qiu)的(de)(de)總(zong)表(biao)面(mian)積改變了蛋白質(zhi)的(de)(de)物理(li)狀(zhuang)態，減緩或防(fang)止(zhi)了脂(zhi)肪沉淀，從而顯著(zhu)提高了產品的(de)(de)乳(ru)化(hua)(hua)性能。

5、乳化過程(cheng)中，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)的(de)漿(jiang)料會(hui)與大量(liang)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)混合，因此(ci)必(bi)須及時(shi)清除空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。否則，漿(jiang)料在(zai)(zai)干燥過程(cheng)中不可(ke)避免(mian)地會(hui)起(qi)泡，翻倒并從(cong)烤(kao)盤(pan)中逸出，從(cong)而導(dao)致(zhi)生產(chan)損失。因此(ci)，必(bi)須脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)。通常(chang)(chang)，在(zai)(zai)真(zhen)空(kong)濃(nong)縮罐(guan)中進(jin)行(xing)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)，真(zhen)空(kong)度(du)為0.0960MPa，蒸汽壓力(li)控制在(zai)(zai)0.098MPa以(yi)內。除氣(qi)(qi)(qi)時(shi)，它還可(ke)以(yi)濃(nong)縮和調(diao)節漿(jiang)液中的(de)水(shui)含量(liang)。通常(chang)(chang)，脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)后(hou)的(de)漿(jiang)料中的(de)水(shui)含量(liang)應控制在(zai)(zai)28％左右3、托盤(pan)劃分是將脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)氣(qi)(qi)(qi)的(de)漿(jiang)液以(yi)適當的(de)水(shui)分分配(pei)到(dao)烤(kao)盤(pan)中。每個鍋的(de)數量(liang)取決于烤(kao)箱的(de)具(ju)體(ti)性能和其他(ta)實(shi)際操作條件。每個面包的(de)厚度(du)通常(chang)(chang)為0.71厘米。

6、干(gan)燥(zao)將裝有配料(liao)的(de)(de)烤盤放(fang)在(zai)干(gan)燥(zao)箱(xiang)中的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管或蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)板上，然后(hou)加熱干(gan)燥(zao)。干(gan)燥(zao)后(hou)不(bu)能立即消除真空。首(shou)先停止蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)，然后(hou)用冷水冷卻約30分鐘。在(zai)物(wu)料(liao)溫度下(xia)降之后(hou)，在(zai)排放(fang)之前釋(shi)放(fang)真空。

7、破(po)碎(sui)(sui)將(jiang)干燥的蜂窩狀(zhuang)整體產品送入破(po)碎(sui)(sui)機(ji)并破(po)碎(sui)(sui)，以保持基本均勻(yun)的鱗片狀(zhuang)。此(ci)過程需要特(te)別注意(yi)衛生(sheng)要求。

8、檢(jian)查(cha)產品粉碎后(hou)，應在包裝(zhuang)前根據質(zhi)量(liang)要求進(jin)行樣(yang)品檢(jian)查(cha)。包裝(zhuang)后(hou)，請注(zhu)意成品的包裝(zhuang)質(zhi)量(liang)。

9、配(pei)方(fang)原(yuan)理各種(zhong)原(yuan)料比(bi)例原(yuan)料比(bi)例必(bi)須根據原(yuan)料成(cheng)分(fen)和(he)產品質(zhi)量要求進行(xing)計(ji)算和(he)確定。維生(sheng)素(su)(su)A，維生(sheng)素(su)(su)D和(he)維生(sheng)素(su)(su)B1的(de)喂(wei)養(yang)問(wen)題在生(sheng)產強化(hua)麥芽牛奶(nai)提取物時，必(bi)須添加(jia)維生(sheng)素(su)(su)A，維生(sheng)素(su)(su)D和(he)維生(sheng)素(su)(su)B1以(yi)滿足產品的(de)質(zhi)量要求。維生(sheng)素(su)(su)A和(he)維生(sheng)素(su)(su)D不溶(rong)于水(shui)，但溶(rong)于油(you)(you)，因此(ci)在喂(wei)食前先溶(rong)解(jie)在奶(nai)油(you)(you)中。因此(ci)，維生(sheng)素(su)(su)B1是水(shui)溶(rong)性(xing)的(de)，可(ke)以(yi)放在混合鍋中。