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生產流程
一、原料選擇
選用完全成(cheng)(cheng)熟(shu)、新鮮、風味好、汁液豐(feng)富、無病蟲害的鮮果(guo)，成(cheng)(cheng)熟(shu)度不夠的要(yao)經(jing)過后熟(shu)。
二、原料預處理
1、清(qing)洗(xi)。原料選好后用清(qing)水洗(xi)刷去(qu)毛清(qing)洗(xi)凈后再(zai)放在1％鹽酸溶液或洗(xi)滌劑溶液中漂(piao)洗(xi)，除去(qu)殘留(liu)農藥(yao)，再(zai)放在清(qing)水中漂(piao)洗(xi)，瀝干。
2、切半去核。用切半挖(wa)核機進行。3、浸(jin)(jin)泡(pao)護色(se)。切半挖(wa)核后的(de)原料放入0．1％。抗壞血酸(suan)(suan)和檸檬(meng)酸(suan)(suan)的(de)混合溶液中浸(jin)(jin)泡(pao)護色(se)。
三、加熱打漿
果塊(kuai)在90℃－95℃下，加熱3－5分(fen)鐘，促使(shi)軟化，通過(guo)孔徑0．5毫(hao)米的打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)，除去(qu)果皮。
四、風味調整
經過上步(bu)處理后的果漿為了增加風味需進行調整(zheng)(zheng)。調整(zheng)(zheng)時加入砂(sha)糖(tang)、檸檬(meng)酸(suan)(suan)和(he)L－抗壞血酸(suan)(suan)等(deng)配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖(tang)液80公斤、檸檬(meng)酸(suan)(suan)0．45
公(gong)斤、L－抗壞(huai)血酸0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均質是(shi)為了使(shi)果(guo)汁(zhi)懸浮的(de)(de)果(guo)肉(rou)顆粒分裂成更小的(de)(de)微(wei)粒而均勻地(di)分散于果(guo)汁(zhi)中，增加果(guo)汁(zhi)的(de)(de)穩定(ding)性，防(fang)止分層。均質的(de)(de)方(fang)法是(shi)將粗濾的(de)(de)果(guo)汁(zhi)通過高壓均質機，使(shi)果(guo)汁(zhi)中的(de)(de)果(guo)肉(rou)顆粒和膠體物質在高壓下(xia)通過直徑為0．002－0．003毫米的(de)(de)小孔而成為更細(xi)小的(de)(de)微(wei)粒。生產上
一般(ban)采用130－160公斤(jin)／平方厘(li)米(mi)的均質(zhi)機(ji)。
另外還可采用膠(jiao)體(ti)磨(mo)進行均(jun)質。當果汁流經(jing)膠(jiao)體(ti)磨(mo)間(jian)隙(xi)為0．05－0．075毫米的(de)狹縫時，果汁中的(de)果肉顆(ke)粒因受到強大的(de)離心力作用而(er)相互(hu)沖擊摩擦，從而(er)達到均(jun)質的(de)目(mu)的(de)。
果實在榨(zha)汁時進入(ru)氧、氮和(he)二氧化(hua)碳等氣體，其中(zhong)，氮能引(yin)起(qi)維(wei)生素C和(he)色素
等物質(zhi)氧化，因此，必須進(jin)行脫氣。
六、殺菌裝罐
果(guo)汁(zhi)加熱(re)至95℃，維(wei)持1分鐘(zhong)，立即(ji)趁熱(re)裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入(ru)庫貯存。質量合格的果茶成品(pin)呈粉紅色(se)(se)或黃褐色(se)(se)，允許帶暗(an)紅色(se)(se)，液汁(zhi)(zhi)均(jun)勻混(hun)濁，長期(qi)靜置后有微粒沉淀(dian)，具有桃汁(zhi)(zhi)風味(wei)，無異味(wei)，可溶性固形物(wu)達(da)10%-14%。
