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生產流程
一、原料選擇
選用完全成熟、新鮮、風味(wei)好、汁液豐富、無病蟲害的(de)鮮果，成熟度(du)不夠的(de)要經(jing)過后熟。
二、原料預處理
1、清(qing)洗。原料(liao)選(xuan)好后用(yong)清(qing)水洗刷(shua)去毛清(qing)洗凈后再(zai)放在1％鹽酸溶液或(huo)洗滌劑溶液中漂洗，除(chu)去殘留農(nong)藥，再(zai)放在清(qing)水中漂洗，瀝干。
2、切半(ban)去核。用切半(ban)挖核機進行(xing)。3、浸泡護色(se)。切半(ban)挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸(suan)(suan)和檸檬酸(suan)(suan)的混合溶液中浸泡護色(se)。
三、加熱打漿
果塊(kuai)在(zai)90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使(shi)軟化，通過孔徑0．5毫(hao)米的打(da)漿(jiang)機打(da)漿(jiang)，除去果皮(pi)。
四、風味調整
經過上步處理后(hou)的果漿(jiang)為了增加風味需進行調整(zheng)。調整(zheng)時加入砂糖、檸檬酸(suan)和(he)L－抗壞(huai)血酸(suan)等配(pei)料。其比例為桃肉漿(jiang)100公(gong)斤，27％糖液80公(gong)斤、檸檬酸(suan)0．45
公(gong)斤、L－抗壞血(xue)酸0．07－0．2公(gong)斤。
五、均質脫氣
均(jun)(jun)質(zhi)是(shi)為了使(shi)(shi)果(guo)汁懸浮的果(guo)肉顆(ke)粒分裂成更小(xiao)(xiao)的微粒而均(jun)(jun)勻地分散于(yu)果(guo)汁中，增加(jia)果(guo)汁的穩定性(xing)，防止(zhi)分層。均(jun)(jun)質(zhi)的方法(fa)是(shi)將(jiang)粗濾(lv)的果(guo)汁通(tong)過高壓均(jun)(jun)質(zhi)機(ji)，使(shi)(shi)果(guo)汁中的果(guo)肉顆(ke)粒和膠(jiao)體物質(zhi)在高壓下通(tong)過直徑為0．002－0．003毫(hao)米的小(xiao)(xiao)孔而成為更細小(xiao)(xiao)的微粒。生產上
一般采用130－160公斤／平方厘米的均質機。
另外(wai)還可采用(yong)膠體磨(mo)進(jin)行均質。當(dang)果(guo)汁流經膠體磨(mo)間隙為(wei)0．05－0．075毫米(mi)的狹縫時，果(guo)汁中的果(guo)肉顆粒因受到(dao)強大的離心力作用(yong)而相互沖擊摩擦，從(cong)而達到(dao)均質的目的。
果實在榨汁時進(jin)入(ru)氧、氮和(he)二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和(he)色素
等(deng)物質氧(yang)化，因此，必(bi)須進行脫(tuo)氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱至95℃，維持1分鐘(zhong)，立即趁熱裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶(ping)蓋(gai)，將罐倒(dao)置一分(fen)鐘(zhong)。密(mi)封后(hou)迅速分(fen)段冷卻至38℃左右，然(ran)后(hou)入庫貯存。質量合格(ge)的果茶成品呈粉紅色(se)(se)或黃(huang)褐色(se)(se)，允許(xu)帶暗紅色(se)(se)，液(ye)汁(zhi)均勻(yun)混濁，長期靜置后(hou)有微粒(li)沉淀(dian)，具(ju)有桃汁(zhi)風(feng)味，無(wu)異(yi)味，可溶性固形(xing)物達(da)10%-14%。
