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綠茶飲料生產線

綠茶飲料生產線
發布日期:[2019-03-10]     點擊率:

上一條信息:藍莓酒發酵生產線  下一條信息:檸檬果汁生產線
產品概述
性能參數

生產流程

一、原料選擇

選用完全成熟、新鮮(xian)、風(feng)味好、汁液豐(feng)富、無病蟲害的鮮(xian)果,成熟度不(bu)夠的要經過后熟。

二、原料預處理

1、清洗(xi)。原料選好后(hou)用清水(shui)洗(xi)刷去毛清洗(xi)凈后(hou)再放在1%鹽酸溶(rong)液或洗(xi)滌劑溶(rong)液中(zhong)漂(piao)洗(xi),除去殘留農藥,再放在清水(shui)中(zhong)漂(piao)洗(xi),瀝干(gan)。

2、切半去(qu)核(he)。用切半挖(wa)(wa)核(he)機進行。3、浸(jin)泡(pao)(pao)護(hu)色。切半挖(wa)(wa)核(he)后的原料放(fang)入0.1%。抗(kang)壞血酸和檸檬酸的混合溶液(ye)中浸(jin)泡(pao)(pao)護(hu)色。

三、加熱打漿

果(guo)(guo)塊在90℃-95℃下(xia),加熱(re)3-5分鐘,促使(shi)軟化,通過(guo)孔徑(jing)0.5毫米的打漿機打漿,除去果(guo)(guo)皮。

四、風味調整

經過上(shang)步處理后的果漿(jiang)為(wei)了(le)增加風味需進行調整。調整時加入砂糖、檸檬酸(suan)和L-抗壞血酸(suan)等配料。其比例(li)為(wei)桃肉漿(jiang)100公斤(jin),27%糖液80公斤(jin)、檸檬酸(suan)0.45

公斤、L-抗壞血酸(suan)0.07-0.2公斤。

五、均質脫氣

均(jun)質是為(wei)了使果(guo)汁懸浮(fu)的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)分(fen)裂成更(geng)小(xiao)的(de)微(wei)粒(li)而均(jun)勻地分(fen)散于果(guo)汁中,增(zeng)加果(guo)汁的(de)穩定性,防(fang)止分(fen)層。均(jun)質的(de)方法是將粗濾的(de)果(guo)汁通(tong)(tong)過高(gao)壓(ya)均(jun)質機,使果(guo)汁中的(de)果(guo)肉顆(ke)粒(li)和膠體(ti)物質在高(gao)壓(ya)下通(tong)(tong)過直徑為(wei)0.002-0.003毫米(mi)的(de)小(xiao)孔而成為(wei)更(geng)細小(xiao)的(de)微(wei)粒(li)。生產上

一般采用130-160公斤(jin)/平方厘米的均質機。

另外還可(ke)采用膠(jiao)體磨進行均(jun)質(zhi)。當果汁流經膠(jiao)體磨間隙(xi)為(wei)0.05-0.075毫米的(de)(de)狹縫時,果汁中的(de)(de)果肉(rou)顆粒因(yin)受到強大(da)的(de)(de)離心力作用而相互沖(chong)擊摩擦,從而達到均(jun)質(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。

果實在榨汁時進入氧、氮和二(er)氧化碳(tan)等氣(qi)體,其中,氮能引起維生素C和色(se)素

等物質氧化,因此,必須進(jin)行脫(tuo)氣。

六、殺菌裝罐

果(guo)汁加熱(re)至95℃,維持(chi)1分鐘,立即趁(chen)熱(re)裝罐。

七、密封冷卻

旋緊瓶蓋,將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右,然后入庫貯存。質量(liang)合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色,允許帶暗紅色,液(ye)汁均勻混濁(zhuo),長期靜置后有(you)微粒沉淀,具(ju)有(you)桃(tao)汁風味,無異(yi)味,可溶性固形物達(da)10%-14%。


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