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生產流程
一、原料選擇
選(xuan)用完全成熟(shu)、新鮮、風(feng)味好、汁液(ye)豐(feng)富、無病蟲害的鮮果，成熟(shu)度不夠的要經過后熟(shu)。
二、原料預處理
1、清洗。原料選好后(hou)用(yong)清水(shui)洗刷去(qu)毛清洗凈后(hou)再(zai)放在1％鹽酸溶液(ye)或洗滌劑溶液(ye)中(zhong)漂洗，除去(qu)殘留農(nong)藥(yao)，再(zai)放在清水(shui)中(zhong)漂洗，瀝(li)干。
2、切半(ban)(ban)(ban)去核。用切半(ban)(ban)(ban)挖(wa)核機進(jin)行。3、浸泡護色(se)。切半(ban)(ban)(ban)挖(wa)核后(hou)的原料放(fang)入0．1％。抗壞(huai)血酸和檸檬酸的混(hun)合溶(rong)液中浸泡護色(se)。
三、加熱打漿
果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘(zhong)，促使(shi)軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿(jiang)機打漿(jiang)，除去果皮。
四、風味調整
經過上(shang)步處理后的果漿(jiang)為了增加(jia)風(feng)味需進行調整(zheng)。調整(zheng)時加(jia)入砂糖、檸檬酸和(he)L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿(jiang)100公斤(jin)，27％糖液80公斤(jin)、檸檬酸0．45
公(gong)斤(jin)、L－抗壞(huai)血酸(suan)0．07－0．2公(gong)斤(jin)。
五、均質脫氣
均(jun)(jun)質是為了使果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)懸浮的(de)果(guo)(guo)肉顆粒(li)分裂成更(geng)小(xiao)的(de)微粒(li)而均(jun)(jun)勻地分散于果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)，增加果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)的(de)穩定性，防止(zhi)分層。均(jun)(jun)質的(de)方法是將粗(cu)濾的(de)果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)通過(guo)高壓(ya)均(jun)(jun)質機，使果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)果(guo)(guo)肉顆粒(li)和膠體物質在高壓(ya)下通過(guo)直徑為0．002－0．003毫米的(de)小(xiao)孔而成為更(geng)細小(xiao)的(de)微粒(li)。生產上
一般(ban)采用130－160公斤／平(ping)方厘米的均(jun)質機。
另外還可采用膠(jiao)體(ti)磨(mo)進(jin)行(xing)均質。當果(guo)汁(zhi)流經膠(jiao)體(ti)磨(mo)間隙(xi)為0．05－0．075毫(hao)米(mi)的(de)狹(xia)縫時，果(guo)汁(zhi)中的(de)果(guo)肉顆粒因(yin)受到強大(da)的(de)離心(xin)力作用而相(xiang)互沖擊(ji)摩擦，從而達到均質的(de)目的(de)。
果實在榨汁(zhi)時進入(ru)氧、氮和(he)二氧化碳等氣體(ti)，其中，氮能引起(qi)維生(sheng)素(su)C和(he)色素(su)
等物質氧化，因此(ci)，必須進(jin)行(xing)脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁加熱(re)至95℃，維(wei)持1分鐘(zhong)，立即趁熱(re)裝罐。
七、密封冷卻
旋緊瓶(ping)蓋，將罐倒置一分(fen)鐘。密封后(hou)迅(xun)速分(fen)段冷(leng)卻至38℃左(zuo)右(you)，然(ran)后(hou)入庫貯存(cun)。質量(liang)合格的果茶(cha)成品呈粉紅色(se)或黃褐色(se)，允許帶暗紅色(se)，液汁(zhi)均勻混濁，長期靜置后(hou)有微粒沉淀，具有桃汁(zhi)風味，無(wu)異(yi)味，可溶性固形物達10%-14%。
