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生產流程
一、原料選擇
選用完全成熟、新鮮、風味好(hao)、汁液(ye)豐富(fu)、無病蟲害的(de)鮮果，成熟度不夠的(de)要經過后熟。
二、原料預處理
1、清(qing)洗(xi)(xi)。原料選(xuan)好后(hou)用清(qing)水(shui)洗(xi)(xi)刷去(qu)毛清(qing)洗(xi)(xi)凈后(hou)再(zai)放在1％鹽酸溶液或洗(xi)(xi)滌(di)劑溶液中漂洗(xi)(xi)，除去(qu)殘留(liu)農(nong)藥，再(zai)放在清(qing)水(shui)中漂洗(xi)(xi)，瀝干。
2、切(qie)半(ban)(ban)去核(he)。用(yong)切(qie)半(ban)(ban)挖核(he)機進行。3、浸泡護色。切(qie)半(ban)(ban)挖核(he)后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合(he)溶液中(zhong)浸泡護色。
三、加熱打漿
果(guo)塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通(tong)過孔徑(jing)0．5毫米(mi)的(de)打(da)漿機(ji)打(da)漿，除去果(guo)皮(pi)。
四、風味調整
經過上(shang)步處理(li)后的果漿(jiang)為了增加風味需進行(xing)調整。調整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗(kang)壞血酸等配料。其比例(li)為桃(tao)肉漿(jiang)100公(gong)斤(jin)，27％糖液80公(gong)斤(jin)、檸檬酸0．45
公斤(jin)、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤(jin)。
五、均質脫氣
均質(zhi)(zhi)是為了(le)使(shi)果(guo)(guo)汁(zhi)懸浮的(de)果(guo)(guo)肉顆粒(li)分裂成更小(xiao)的(de)微粒(li)而均勻地分散于(yu)果(guo)(guo)汁(zhi)中(zhong)(zhong)，增加果(guo)(guo)汁(zhi)的(de)穩定性，防(fang)止分層。均質(zhi)(zhi)的(de)方法是將粗(cu)濾的(de)果(guo)(guo)汁(zhi)通(tong)過(guo)高壓均質(zhi)(zhi)機，使(shi)果(guo)(guo)汁(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)果(guo)(guo)肉顆粒(li)和膠(jiao)體物(wu)質(zhi)(zhi)在高壓下(xia)通(tong)過(guo)直徑為0．002－0．003毫米的(de)小(xiao)孔而成為更細小(xiao)的(de)微粒(li)。生(sheng)產上
一般采(cai)用130－160公斤／平方厘米的均(jun)質機。
另外還可采用(yong)(yong)膠體(ti)磨進行均(jun)質(zhi)。當果汁流經膠體(ti)磨間隙為0．05－0．075毫米的(de)狹縫(feng)時，果汁中的(de)果肉顆粒因(yin)受到強大(da)的(de)離心力(li)作(zuo)用(yong)(yong)而(er)(er)相(xiang)互沖(chong)擊摩(mo)擦，從而(er)(er)達到均(jun)質(zhi)的(de)目的(de)。
果實在榨汁時進入氧(yang)、氮和(he)二(er)氧(yang)化碳等氣體，其中(zhong)，氮能引起維生素(su)C和(he)色素(su)
等物(wu)質氧化，因(yin)此，必須進行脫氣。
六、殺菌裝罐
果汁(zhi)加熱(re)至95℃，維持1分鐘，立即趁熱(re)裝(zhuang)罐。
七、密封冷卻
旋(xuan)緊瓶蓋，將罐(guan)倒置(zhi)一分鐘。密封后迅(xun)速(su)分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯(zhu)存。質(zhi)量合格的果(guo)茶(cha)成(cheng)品呈粉紅(hong)色或黃褐色，允許帶暗紅(hong)色，液汁均勻混濁(zhuo)，長期靜置(zhi)后有(you)(you)微粒沉(chen)淀，具有(you)(you)桃汁風味，無異味，可溶性(xing)固(gu)形物達(da)10%-14%。
